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数控冲单边上下料机构

1.首要手艺参数: 序号 名称 单元 参数 备注 1 最年夜板料厚度 mm 0.4~3.2 是 2 最年夜工件尺寸 mm 2500x1250 是 3 最小工件尺寸 mm 200x500 是 4 板料垛最年夜高度 mm 350(含木架托盘1

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  • 1.首要手艺参数:

    序号

    名称

    单元

    参数

    备注

    1

    最年夜板料厚度

    mm

    0.4~3.2

    2

    最年夜工件尺寸

    mm

    2500x1250

    3

    最小工件尺寸

    mm

    200x500

    4

    板料垛最年夜高度

    mm

    350(含木架托盘100)

    零件垛最年夜高度

    mm

    350(含木架托盘100)

    5

    最年夜工件重量

    Kg

    150

    6

    原材料库载重

    Kg

    3000

    7

    液压起落台(零件堆料)

    Kg

    3000

    8

    电容量

    KVA

    6

    9

    电源 ▪ 电量

    三相380V

    10

    耗气量

    850Nι/min口径1/2

    11

    装备外形尺寸

    mm

    3600x3200x1800

    12

    主装备高

    mm

    1800

    13

    装备总重量

    Kg

    4300

    14

    最年夜位移速度

    X轴

    m/min

    60

    Z轴

    m/min

    30

    15

    定位精度(X和Z轴)

    mm

    ±1

    16

    可加工材质

    SPCC,SPHC,SUS,AL

    17

    上下料体例

    夹钳托料体例

    18

    定位体例

    吸盘拖拽喂料定位体例

    19

    转料台面

    毛刷台面

    20

    分张机构

    磁力分张(适用与铁板)

    吸盘单边发抖(适用与铁板、不锈钢、铝板)

    21

    测厚体例

    位置传感器

    22

    吸盘分区体例

    系统设定主动分区体例

    23

    吸盘起落体例

    链条传动

    24

    零件堆垛起落体例

    液压起落

    25

    上下料安装数控冲革新项目

    1、夹钳、原点定位需增添检测开关;

    2、台面需增添万向钢球

    2、单边上下料功能介绍

    序号

    单位功能阐发

    道理概述

    1

    板材尺寸:2500X1250X3.2

    待加工板料放置在堆料小车,磁性分手器将板料分张,真空吸料起落机将板料吸起,升高,厚度测试仪确认吸起的板料是一张后,送至数控冲床,板材主动定位,定位完成,上料机退回到平安区域,数控冲床最先加工。

    数控冲床加工终了后,下料装配上前取料,到指定位置互换工作台工作,将加工好的零件堆放在液压起落台上。

    注:了包管上下料的速度,此上下料单位将上下料单位和互换工作台单位采取伺服系统,年夜年夜缩短了上下料的时候。

    为了包管精度,行走机构采取直线转动导轨导向。

    2

    板料磁性分手器

    3

    板料厚度测试仪

    4

    板料堆料台

    5

    真空吸料起落机

    6

    主动互换工作台

    7

    伺服上下料机构

    8

    夹钳喂料/取料装配

    9

    吸盘定位装配

    10

    吸盘只能分区功能

    此功能可以按照加工原板材的巨细,智能选择吸盘打开的区域,从而实现主动屏障不工作的吸盘,提高工作效力

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